Välkommen till våra hemsidor!

TPU, TPR-sula maskinprincip

1. Arbetsprincipen för den automatiska plastformsprutningsmaskinen av skivtyp
Som vi alla vet finns det ett stort antal framgångsrika fall av frekvensomvandling och energibesparande omvandling av horisontella formsprutningsmaskiner i Kina.Den helautomatiska plastformsprutningsmaskinen av skivtyp i skotillverkningsföretag är den vanligaste elektriska utrustningen i skotillverkningsföretag, känd som elektrisk tiger.mitt land är ett stort skotillverkningsland med ett stort antal skotillverkningsutrustning, men det finns relativt få enheter inblandade i energisparande omvandling.Det främsta skälet är att folk inte är bekanta med arbetsprincipen för automatiska plastformsprutningsmaskiner av skivtyp.
1.1 Mekaniska egenskaper hos en helautomatisk formsprutningsmaskin av plast av skivtyp (nedan kallad: skivmaskin)
1) Denna maskin används speciellt för att tillverka alla typer av högkvalitativa enfärgade, dubbelfärgade och trefärgade sportskor, fritidsskorsulor, pojks- och flicksulor och andra produkter.
2) Råvaror är lämpliga för produktion av skumning och andra termoplastiska råvaror, såsom PVC, TPR, etc.
3) Maskinen styrs av datorprogram (enkelchips mikrodator, PLC), huvud- och hjälpmaskinerna är exakt styrda, lätta att använda och lätta att underhålla.
1.2 Jämförelse mellan skivmaskin och traditionell horisontell formsprutningsmaskin
1) Hydraulmotor
Oljepumparna i horisontella formsprutningsmaskiner och skivmaskiner är kvantitativa pumpar.Under formsprutningsprocessen ändras trycket på oljepumpen ofta.Den traditionella behandlingsmetoden för lågtrycksunderhållsprocessen är att släppa ut trycket genom en proportionell ventil, och motorn har kört med full hastighet under kraftfrekvens.Slöseri med elektrisk energi är mycket allvarligt.
2) Enligt skivmaskinens modell är den uppdelad i enfärgsmaskin, tvåfärgsmaskin, trefärgsmaskin och andra modeller.
Bland dem har den monokroma maskinen bara en värd, som liknar den horisontella formsprutningsmaskinen.
Tvåfärgsmaskinen består av en huvudmaskin och en hjälpmaskin.Hjälpmaskinen är ansvarig för injektion, smältning, övre form, nedre form och andra åtgärder.Huvudmaskinen inkluderar hjälpmaskinens åtgärder, och det finns en ytterligare skivrotationsåtgärd för att realisera rörelsen och positioneringen av formen.
Trefärgsmaskinen består av en huvudmaskin och två hjälpmaskiner.
3) Antal formar
4) Horisontella formsprutningsmaskiner har i allmänhet bara en uppsättning formar som fungerar, och när produktionsprocessen ändras måste formarna bytas ut.
Antalet formar på skivmaskinen är olika beroende på modell.I allmänhet finns det 18, 20, 24 och 30 uppsättningar av formar.Enligt produktionsprocessen, genom kontrollpanelen, ställ in om formen är giltig eller inte.Till exempel: TY-322 modell, 24 stationsformpositioner (24 formar kan installeras), alla eller delar av formarna kan flexibelt väljas som effektiva formpositioner enligt behoven under produktionen).När skivmaskinen arbetar utför den stora skivspelaren höghastighetsrotation medurs, och PLC:n eller enchipsmikrodatorn utför beräkningen av programmet.När endast giltiga formpositioner upptäcks, när PLC:n eller mikrodatorn med ett chip söker efter en retardationssignal, börjar skivspelaren att bromsa in.När positioneringssignalen nås utför skivspelaren exakt positionering.Annars, om ingen giltig formposition upptäcks, kommer den stora vridskivan att rotera till nästa giltiga formposition.
Så länge som den horisontella formsprutningsmaskinen har en formklämnings- eller formöppningssignal kommer den att utföra relaterade åtgärder.
4) Tryckjusteringsmetod
Tryckjusteringsmetoderna för horisontella formsprutningsmaskiner och skivmaskiner är alla tryckproportionella styrmetoder, men insprutningstrycket för varje form av skivmaskinen (fler formar) kan ställas in oberoende av kontrollpanelen, som är lämplig för tillverkning av produkter med olika injektionsvolymer.
Den horisontella formsprutningsmaskinen producerar varje produkt, och de relevanta parametrarna är konsekventa.
5) Mögel arbetsmetod
När den horisontella formsprutningsmaskinen arbetar, rör sig den fasta formen inte, och endast den rörliga formen utför vänster och höger formlåsning eller formöppning när det finns en instruktion och rör sig i en rak linje från vänster till höger.
När skivmaskinen arbetar flyttas den fasta formen och den rörliga formen och placeras av den stora skivspelaren.När det finns instruktioner om formklämning och formöppning, utför oljecylindern den stigande eller fallande åtgärden.När du tar produkten öppnar operatören manuellt den rörliga formen för att ta ut produkten.
6) Skiva (skivspelare)
Den helautomatiska formsprutningsmaskinen av plast har fått sitt namn eftersom skivspelaren är rund, kallad skivmaskin (sulmaskin).Flera lika delar delades på skivan.Såsom TY-322 är uppdelad i 24 moduler.
Om varken huvudmaskinen eller hjälpmaskinen upptäcker en effektiv formposition, och både huvudmaskinen och hjälpmaskinen är i formöppningsläge, skickar PLC:n eller enchipsmikrodatorn en instruktion och skivan är försedd med tryck av huvudmaskinen för att rotera med hög hastighet.Systemet känner automatiskt av det effektiva formläget och skivan placeras exakt efter retardation.
7) Kylningsmetod
Den traditionella horisontella formsprutningsmaskinen har konceptet "kyltid".Ett kylvattenkretslopp är installerat på formen för att skydda kylningen av formen och produkten.
Skivmaskinen är annorlunda.Den har inget kylvattencirkulationssystem, för efter att produkten har formats är själva skivmaskinens skivspelare i ett roterande tillstånd eller i viloläge under en viss tid.Dessutom finns flera kylfläktar installerade på maskinen för att kyla formen och produkten..
1.3 Arbetsprincip för skivmaskin
I formsprutningsprocessen för skivmaskinen har olika åtgärder såsom fastspänning, injektion, smältning, formöppning och skivhastighet och hastighet olika krav på hastighet och tryck.De ställs in av det proportionella värdet på kontrollpanelen.Till exempel: P1 ställer in stängningsformens tryck, P2 ställer in insprutningsprimärtrycket, P3 ställer insprutningssekundärtrycket och P4 ställer in matningstrycket.När tallriksmaskinens flödestryckskrav ändras, justeras lasttrycket och flödet av proportionalventilen (överflödesventilen) vid oljepumpens utlopp, och överskottsoljan svämmar över tillbaka till oljetanken under högt tryck.
Enfärgsskivmaskinen har bara en huvudmotor, som huvudsakligen ger tryck till systemet för att slutföra åtgärden av injektion och smältning, såväl som verkan av att klämma och öppna formen.Dessutom styr den ett vridbordssystem för att slutföra rörelsen och positioneringen av formen.
Tvåfärgsmaskinen kan delas in i huvudmaskin och hjälpmaskin.De består huvudsakligen av uppvärmning, liminsprutning, smältlimsystem och formlåsningssystem.Trefärgsmaskinen liknar tvåfärgsmaskinen.Den består av en huvudmaskin och två hjälpmaskiner.Värden ansvarar för rotationen och placeringen av skivan.
Skivmaskinen är uppdelad i två delar: manuell drift och automatisk drift.
Vid manuell drift måste operatören ge motsvarande kommandon, och skivmaskinen kommer att utföra motsvarande åtgärder.Såsom liminjektion, smältlim, övre form, nedre form, skivrotation och andra åtgärder.
Under automatisk drift, efter att valet av varje formposition har slutförts, matningsmängden, trycket och tiden ställs in, och materialrörets temperatur har värmts upp, starta oljepumpen på huvudmaskinen, växla manuell och automatisk upplåsning till automatiskt läge och tryck en gång på knappen för automatisk start.Ett automatiskt steg kan utföras.
1) Om den aktuella formpositionen används, efter att ha tryckt på den automatiska startknappen, kommer matningsmängden att vara den inställda mängden för denna form.Om matningen inte når den inställda mängden, kommer det att ske en åtgärd av att klämma fast formen.Endast den snabba formklämningsåtgärden är tillåten, och den långsamma formklämningsåtgärden är endast tillgänglig efter att matningen når den inställda mängden.Efter att formlåsningen upphör utförs injektions- och formöppningsåtgärderna.
2) Om den aktuella formpositionen inte används, tryck på den automatiska startknappen, skivan flyttas till nästa använda formposition och matningsmängden når den inställda mängden för nästa använda formposition.Materialåtgärd, efter att skivspelaren har placerats, snabb formklämning (inställd av tid), tidpunkten stoppar, och när matningstiden anländer utförs långsam formklämning, och insprutnings- och formöppningsåtgärderna utförs efter att formklämningen slutar.
3) När huvudmaskinen och hjälpmaskinen används samtidigt är det nödvändigt att vänta tills de automatiska åtgärderna för huvudmaskinen och hjälpmaskinen är klara och formen öppnas innan skivan körs och roterar till nästa mögelläge.
4) När skivspelaren slutar röra sig före skivans "långsamma punkt" kommer skivan att sakta ner till positioneringsstoppet när "långsamma punkten" detekteras.Om formpositionen används, efter positionering, kommer formfunktionen att utföra formlåsningen och andra åtgärder tills formen öppnas.Vridskivan rör sig inte, men matningsåtgärden kommer att utföra matningen av nästa form som används.När skivspelaren är upphängd (roterar medurs) kommer skivspelaren att flyttas till nästa formläge.Om denna formposition inte används kommer skivan att placeras vid närmaste form och kommer inte att flyttas till nästa form förrän skivspelarens paus släpps.
5) I den automatiska driften, växla tillbaka det automatiska tillståndet till manuellt läge, förutom att skivan kommer att utföra långsam positionering (skivan växlas under drift) och andra åtgärder kommer att stoppa i tid.Den kan återställas manuellt.
1.4 Strömförbrukningen för skivmaskinen manifesteras huvudsakligen i följande delar
1) Elektrisk energiförbrukning för hydraulsystemets oljepump
2) Värmarens energiförbrukning
3) Kylfläkt.
För skotillverkningsföretag är strömförbrukningen huvuddelen av deras produktionskostnader.Bland de ovan nämnda strömförbrukningen står hydrauloljepumpens strömförbrukning för cirka 80 % av strömförbrukningen för hela skivmaskinen, så att minska dess strömförbrukning är nyckeln till att minska skivmaskinens strömförbrukning.Nyckeln till maskinenergibesparing.
2. Strömsparprincipen för skivmaskinen
Efter att ha förstått skivmaskinens arbetsprincip är det inte svårt att veta att det finns en mycket våldsam mutationsprocess inuti skivmaskinen, vilket har stor inverkan på maskinen och påverkar livslängden för hela formsprutningssystemet.För närvarande finns det ett stort antal gammal utrustning i inhemska skotillverkningsföretag, med låg grad av automatisering och hög energiförbrukning.Maskinen är i allmänhet konstruerad enligt den maximala produktionskapaciteten.Faktum är att den ofta inte använder så stor kraft under produktionen.Hastigheten på oljepumpens motor förblir oförändrad, så uteffekten är nästan oförändrad, och det finns stora hästar och små vagnar i produktion.Därför går en stor mängd energi till spillo.
På grund av de unika egenskaperna hos huvud- och hjälpmaskinerna och skivmaskinens roterande form, finns det inte så många effektiva formpositioner som används i produktionen, såsom: TY-322-modell, 24 uppsättningar formar, ibland bara ett dussin uppsättningar används , Ännu färre formar används i testmaskiner och jäsning, vilket avgör att huvud- och hjälpmaskinerna ofta är i ett långvarigt standbyläge.Hjälpmaskinen utför endast åtgärden när den detekterar en giltig formposition.När skivan roterar gör inte hjälpmaskinen någon åtgärd, men vanligtvis arbetar motorn fortfarande med den nominella hastigheten.Vid denna tidpunkt gör högtrycksöverflödesdelen inte bara något användbart arbete, utan genererar också värme, vilket gör att hydrauloljan värms upp.Ja, men också skadligt.
Vi använder den hastighetssensorlösa vektorfrekvensomvandlingstekniken för skivmaskinen (se det elektriska schemat).Frekvensomformaren känner av tryck- och flödessignalerna från skivmaskinens datorkort i realtid.Tryck- eller flödessignalen för skivmaskinen är 0-1A, efter intern bearbetning, mata ut olika frekvenser och justera motorhastigheten, det vill säga: uteffekten spåras automatiskt och styrs synkront med trycket och flödet, vilket motsvarar att ändra den kvantitativa pumpen till en energibesparande variabel pump.Det ursprungliga hydraulsystemet och driften av hela maskinen kräver Kraftmatchning eliminerar förlusten av högtrycksöverströmningsenergi från originalsystemet.Det kan avsevärt minska vibrationen vid formstängning och formöppning, stabilisera produktionsprocessen, förbättra produktkvaliteten, minska mekaniska fel, förlänga maskinens livslängd och spara mycket elektrisk energi.


Posttid: Mar-01-2023